اندازه ها، انواع، ایمنی و مواد پیچ گوشتی توضیح داده شده است

چگونه هستند پیچ گوشتی اندازه گیری شد؟

پیچ گوشتی ها با دو بعد مستقل اندازه گیری می شوند: طول تیغه و اندازه نوک . هر دو مهم هستند و گیج کردن آنها یکی از رایج ترین دلایلی است که پیچ گوشتی در این کار احساس اشتباه می کند، حتی زمانی که نوع درایو درست به نظر می رسد.

طول تیغه

طول تیغه از پایه دسته تا نوک تیغه اندازه گیری می شود - بدون احتساب خود دسته. طول استاندارد از 75 میلی‌متر (3 اینچ) برای رانندگان کلنگ تا 300 میلی متر (12 اینچ) برای مدل های دوردست . طول تیغه میزان دسترسی و گشتاور را تعیین می کند: تیغه بلندتر به فرورفتگی های عمیق دسترسی بیشتری می دهد اما کنترل لمسی را کاهش می دهد، در حالی که تیغه کوتاه تر دقت بیشتری را در فضاهای تنگ ارائه می دهد.

اندازه نکته

اندازه نوک کاملاً یک اندازه گیری جداگانه است. برای درایورهای سر صاف (شاخ دار)، اندازه نوک به عدد اشاره دارد عرض و ضخامت تیغه - برای مثال، یک نوک 6 × 1.0 میلی متری 6 میلی متر عرض و 1.0 میلی متر ضخامت دارد. برای درایورهای Phillips و Pozidriv، اندازه نوک به صورت a بیان می شود شماره نقطه (PH0 تا PH4) ، جایی که اعداد بالاتر مربوط به سر پیچ های بزرگتر است. PH2 تا حد زیادی رایج ترین اندازه مورد استفاده در کار مونتاژ عمومی است.

قطر دسته و قطر شفت نیز گهگاه مشخص می شود، به ویژه برای پیچ گوشتی های دقیق مورد استفاده در الکترونیک که در آن مقادیر گشتاور باید کنترل شود. در این زمینه ها، قطر دسته 20 تا 30 میلی متر برای گرفتن راحت معمولی است و قطر شفت 3 تا 6 میلی متر برای کاربردهای متوسط ​​استاندارد است.

انواع پیچ گوشتی سر فیلیپس

سیستم محرک فیلیپس در دهه 1930 ثبت اختراع شد و همچنان یکی از پرکاربردترین رابط های اتصال دهنده در تولید، الکترونیک و ساخت و ساز است. درک انواع پیچ گوشتی های سر فیلیپس - و تفاوت بین اندازه های نقطه - از آسیب دیدگی بادامک و سر پیچ ها جلوگیری می کند.

فیلیپس مقابل پوزیدریو: بسیاری از کاربران این دو سیستم را با هم اشتباه می گیرند. نوک‌های پوزیدریو (PZ) دارای مجموعه‌ای از دنده‌های ثانویه در 45 درجه نسبت به صلیب اصلی هستند که به آنها سطح تماس بیشتری می‌دهد و در مقایسه با فیلیپس استاندارد به میزان قابل توجهی بادامک بیرون را کاهش می‌دهد. PZ2 و PH2 در یک نگاه شبیه به هم به نظر می رسند، اما بدون خطر آسیب بست، قابل تعویض نیستند. مبلمان و ماشین آلات اروپایی معمولاً از Pozidriv استفاده می کنند. پیش فرض محصولات آمریکای شمالی فیلیپس است.

A پیچ گوشتی فیلیپس (تیغه 25 تا 40 میلی‌متر) در PH2 یکی از کاربردی‌ترین ابزارها در هر کیت برای کار در محفظه‌های محصور موتور یا فضای داخلی پانل است که در آن شفت با طول استاندارد نمی‌تواند عمود بر پیچ قرار گیرد. دستگیره‌های فیلیپس به رانندگی مداوم بدون تغییر موقعیت دست اجازه می‌دهند و خستگی را در کارهای مونتاژی با حجم بالا کاهش می‌دهند.

از پیچ گوشتی ها می توان با خیال راحت استفاده کرد

پیچ گوشتی ها برای یک کار اصلی طراحی شده اند: رانندگی و برداشتن بست های رزوه ای. با استفاده در این محدوده، آنها جزو ایمن ترین ابزارهای دستی در هر سایت کاری هستند. مشکلات زمانی به وجود می آیند که آنها را برای استفاده هایی که برای آنها مهندسی نشده اند تحت فشار قرار می دهند.

از پیچ گوشتی ها می توان با خیال راحت برای موارد زیر استفاده کرد:

• درایو و استخراج، فیلیپس، پوزیدریو، تورکس، و سایر بست های رزوه ای سازگار
• اعمال نیروی چرخشی کنترل شده به پایانه ها، پیچ های تنظیم، و پیچ های تنظیم شده در گشتاور نامی خود
• درب قوطی رنگ را باز کنید - با استفاده از انتهای دسته، نه نوک، که از هندسه تیغه محافظت می کند.
• هنگامی که پهنای تیغه مناسب است، گیره های فنری را در الکترونیک آزاد کنید (با یک درایور دقیق)
• انجام کارهای برقی - فقط در صورت استفاده از یک درایور کاملاً عایق بندی شده با رتبه VDE تست شده روی 1000 ولت AC

کارهایی که امکان پذیر به نظر می رسند اما باید از آنها اجتناب شود عبارتند از: استفاده از پیچ گوشتی به عنوان اسکنه (دسته برای ضربه چکش طراحی نشده است و تیغه ممکن است شکسته شود)، به عنوان یک میله پرکننده (خم شدن محور به طور دائم تراز را به خطر می اندازد)، یا به عنوان یک پانچ (که استرس را در نقطه ای متمرکز می کند که تیغه برای کنترل آن سخت نمی شود). این سوء استفاده ها سهم نامتناسبی از آسیب های ابزار دستی در محیط های کارگاهی حرفه ای را به خود اختصاص می دهد.

نکات ایمنی پیچ گوشتی سر تخت

پیچ گوشتی سر صاف (شاخ دار) از نظر آماری بیشتر از هر نوع پیچ گوشتی دیگری در صدمات ابزار دستی دخیل است - نه به این دلیل که ذاتاً خطرناک است، بلکه به این دلیل که نوک باز آن و تمایل به خارج شدن از شکاف باعث می شود تکنیک ضعیف آن کمتر ببخشد. پیروی از این اقدامات ایمنی این خطر را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

نکته را با شکاف مطابقت دهید

عرض تیغه باید شکاف پیچ را کاملا پر کنید بدون آویزان شدن لبه ها تیغه ای که سنگ های بسیار باریکی در شکاف دارد و تحت گشتاور خارج می شود. یکی که بیش از حد پهن است به مواد اطراف برخورد می کند و به قطعه کار آسیب می زند. ضخامت تیغه نیز باید با عمق شکاف مطابقت داشته باشد - یک تیغه نازک در شکاف عمیق تحت گشتاور شدید می پیچد.

جهت تیغه را کنترل کنید

هرگز قسمتی از بدن خود را در مسیر تیغه قرار ندهید تا نوک آن لیز بخورد. همیشه قطعه کار را در یک گیره یا گیره محکم کنید نه اینکه آن را در دست آزاد خود نگه دارید. نوک شکاف هندسه ضد چرخش را ارائه نمی دهد - همه ترازها به حفظ فشار رو به پایین اپراتور در طول ضربه بستگی دارد.

نکته را بازرسی و حفظ کنید

نوک سر صاف فرسوده، گرد یا بریده شده یک خطر لغزش است. لبه های نوک باید باشد مسطح و مربع - مانند گوه مخروطی نیست. برخی از تولیدکنندگان برای جذابیت بصری، نوک‌های خود را با کمی خمیدگی خرد می‌کنند، اما نوک زمین موازی درگیری بهتری را ایجاد می‌کند و برای نشستن به نیروی رو به پایین کمتری نیاز دارد. نکاتی را که نمایه صاف خود را از دست داده اند، جایگزین یا دوباره خرد کنید.

کار برق: عایق غیر قابل مذاکره است

هنگام کار در نزدیکی مدارهای برق دار فقط از پیچ گوشتی های سر تخت با تیغه ها و دسته های کاملاً عایق - که با نماد مثلث دوتایی VDE مشخص شده و دارای ولتاژ 1000 ولت متناوب / 1500 ولت DC هستند استفاده کنید. دستگیره های لاستیکی استاندارد هیچ عایق الکتریکی معنی داری را ارائه نمی دهند. عایق باید تا چند میلی متر از نوک آن گسترش یابد. هر گونه فلزی که روی تیغه بالای انتهای کار قرار گرفته باشد، هنگام کار در محفظه های الکتریکی محکم، خطر شوک دارد.

مواد آهنی و غیر آهنی مورد استفاده در پیچ گوشتی

عملکرد یک پیچ گوشتی به شدت به مواد مورد استفاده برای تیغه و دسته بستگی دارد. تولیدکنندگان با ترکیبی از آلیاژهای آهنی و غیر آهنی کار می کنند که هر کدام برای خواص مکانیکی و ایمنی خاص انتخاب شده اند.

مواد آهنی (بر پایه آهن)

تیغه و محور تقریباً هر پیچ گوشتی حرفه ای از آلیاژ آهنی ساخته شده است. رایج ترین انتخاب ها عبارتند از:

• فولاد کروم وانادیوم (Cr-V): استاندارد صنعتی برای تیغه ابزار دستی. کروم مقاومت در برابر خوردگی و سخت شدن را اضافه می کند. وانادیم ساختار دانه را اصلاح می کند و چقرمگی را بهبود می بخشد. تیغه‌های معمولی Cr-V تا 50-60 HRC تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند و سختی لازم را برای مقاومت در برابر تغییر شکل نوک تحت گشتاور بدون شکننده شدن به آن‌ها می‌دهد.
• فولاد کروم مولیبدن (Cr-Mo): در درایورهای دارای امتیاز ضربه و ابزارهای حرفه ای سنگین استفاده می شود. مولیبدن استحکام در دمای بالا و چقرمگی ضربه را بهبود می بخشد و آلیاژهای Cr-Mo را برای قطعات محرک و ابزارهای مورد استفاده با آچار ضربه ای مناسب تر می کند.
• فولاد ضد زنگ: در پیچ گوشتی های درجه پزشکی و ایمن برای مواد غذایی استفاده می شود که در آن مقاومت در برابر خوردگی بیشتر از حداکثر سختی است. تیغه های ضد زنگ معمولاً نرم تر (40-50 HRC) از Cr-V هستند و برای کاربردهای با گشتاور سنگین مناسب نیستند.

مواد غیر آهنی

مواد غیر آهنی عمدتاً برای دستگیره ها و در ابزارهای تخصصی برای شفت هایی که در آنها خنثی بودن مغناطیسی یا عدم رسانایی الکتریکی مورد نیاز است استفاده می شود:

• استات سلولز بوتیرات (CAB) و پلی پروپیلن (PP): رایج ترین مواد دستگیره. این ترموپلاستیک ها در برابر ضربه مقاوم هستند، از نظر شیمیایی در برابر روغن ها و حلال ها مقاوم هستند و بافت چسبندگی خوبی دارند. CAB دارای شفافیت طبیعی است که برخی از سازندگان از آن برای نشان دادن عایق نبودن دسته استفاده می کنند.
• لاستیک ترموپلاستیک (TPR) / سانتوپرن: برای لایه دستگیره بیرونی در دسته های دو ماده (گیره نرم هسته سخت) استفاده می شود. TPR میرایی ارتعاش را فراهم می کند و گرفتن دست خیس را بدون اضافه کردن حجم قابل توجهی بهبود می بخشد.
• آلیاژهای آلومینیوم و تیتانیوم: گاهی اوقات برای بدنه پیچ گوشتی های دقیق در کارهای الکترونیکی که وزن کم و خواص غیر مغناطیسی مهم هستند استفاده می شود. تیتانیوم به طور خاص در مجموعه ابزارهای ایمن MRI استفاده می شود که در آن فلز آهنی به شدت مستثنی است.
• کامپوزیت های تقویت شده با فایبرگلاس: برای شفت پیچ گوشتی های عایق شده با VDE برای حذف رسانایی و در عین حال حفظ استحکام محوری استفاده می شود. شفت فایبرگلاس حتی اگر غلاف عایق آسیب دیده باشد جریان را منتقل نمی کند.

تمایز بین مواد آهنی و غیر آهنی در محیط‌هایی با میدان‌های مغناطیسی قوی، اتمسفرهای انفجاری (جایی که خطر جرقه باید حذف شود) و کارهای الکتریکی زنده - که هر کدام به انتخاب مواد خاصی فراتر از آنچه پیچ‌گوشتی‌های تجاری استاندارد ارائه می‌دهند، از نظر عملیاتی حیاتی می‌شود.