پیچ گوشتی ها از چه ساخته شده اند؟
پیچ گوشتی ها از دو جزء اصلی - تیغه (شفت و نوک) و دسته - ساخته شده اند که هر کدام از مواد مختلفی ساخته شده اند که برای استحکام، چسبندگی و دوام بهینه شده اند.
مواد تیغه و نوک
شفت و نوک پیچ گوشتی باید در برابر گشتاور چرخشی بالا بدون تغییر شکل یا شکستن مقاومت کند. پرکاربردترین متریال است فولاد کروم وانادیوم (Cr-V) آلیاژی که سختی را با چقرمگی ترکیب می کند. یک نوک پیچ گوشتی معمولی Cr-V به سختی راکول می رسد HRC 58-62 ، که به اندازه کافی سخت است که در مقابل بادامک مقاومت کند اما همچنان به اندازه کافی انعطاف پذیر است تا شوک را بدون شکستگی جذب کند.
ابزارهای درجه حرفه ای اغلب استفاده می شود فولاد اصلاح شده S2 یک آلیاژ مقاوم در برابر ضربه که در اصل برای کاربردهای ضربه ساخته شده است. فولاد S2 برای دستیابی به سختی سطحی مشابه با Cr-V در حالی که هسته سختتری دارد، تحت عملیات حرارتی قرار میگیرد، که آن را به انتخاب ترجیحی برای قطعات پیچگوشتی برقی و درایورهای دستی سنگین تبدیل میکند.
برای کاربردهای تخصصی، سازندگان پیچ گوشتی هایی را نیز از موارد زیر تولید می کنند:
- فولاد ضد زنگ - در محیط های پزشکی، فرآوری مواد غذایی و محیط های دریایی که در آن مقاومت در برابر خوردگی بیشتر از سختی خام است استفاده می شود
- آلیاژ تیتانیوم - بسیار سبک وزن با مقاومت در برابر خوردگی خوب که در ابزارهای نگهداری هوافضا یافت می شود
- بریلیم مس یا برنج بدون جرقه - اجباری در محیط های انفجاری یا قابل اشتعال مانند پالایشگاه های نفت و کارخانه های شیمیایی
دسته مواد
طراحی دسته به طور مستقیم بر راحتی و انتقال گشتاور تأثیر می گذارد. اکثر دستگیره های پیچ گوشتی مدرن از ساخته شده اند پلیمرهای ترموپلاستیک - معمولاً پلی پروپیلن (PP)، آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) یا استات سلولز بوتیرات (CAB). این مواد به صورت تزریقی در خطوط ارگونومیک قالب گیری می شوند و می توانند در چندین رنگ برای شناسایی سریع بصری تولید شوند.
دسته های رده بالا دارای ویژگی a ساخت دو ماده یا سه ماده : یک هسته پلاستیکی سفت و سخت برای پشتیبانی ساختاری، یک الاستومر ترموپلاستیک نرم تر (TPE) یا قالب لاستیکی برای گرفتن، و گاهی اوقات یک کلاه انتهایی پلاستیکی سخت برای امکان رانندگی با کف دست. این ساختار اغلب به عنوان دسته "نرم گیر" یا "دستگیری راحت" نامیده می شود و در مجموعه های حرفه ای به استاندارد تبدیل شده است.
ابزارهای قدیمی و قدیمی استفاده شده است دسته های چوبی - معمولاً راش، خاکستر یا ممرز - به دلیل احساس ارزشمندی که دارند، اما به دلیل حساسیت به ترک خوردن، تورم و جذب روغن به تدریج با پلیمرها جایگزین می شوند. درایورهای دسته چوبی هنوز هم امروزه به عنوان ابزار کارگاهی ممتاز تولید می شوند که از نظر زیبایی شناسی و سنت ارزشمند هستند.
| مواد | جزء | ویژگی کلید | برنامه معمولی |
|---|---|---|---|
| فولاد کروم وانادیوم | شفت / نوک | چقرمگی سختی بالا | درایورهای دستی همه منظوره |
| فولاد اصلاح شده S2 | شفت / نوک | مقاومت در برابر ضربه | بیت های ضربه ای، درایورهای سنگین |
| فولاد ضد زنگ | شفت / نوک | مقاومت در برابر خوردگی | پزشکی، ایمن غذایی، دریایی |
| ترموپلاستیک (PP / ABS) | دسته | سبک وزن، قالب گیری | اکثر محرک های مصرف کننده و تجارت |
| TPE Overmold | دسته (outer layer) | گرفتن نرم، میرایی ارتعاش | ست های حرفه ای |
| چوب (راش / خاکستر) | دسته | حس سنتی | ابزار میراث / کارگاه |
رایج ترین نوع پیچ گوشتی متقاطع
رایج ترین نوع پیچ گوشتی متقاطع است پیچ گوشتی فیلیپس ، با فرورفتگی چهار بال و خود محور آن مشخص می شود. طراحی فیلیپس که توسط هنری F. فیلیپس ابداع شد و در دهه 1930 به صورت تجاری معرفی شد، توسط صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار گرفت، زیرا اجازه می دهد تا یک بیت نیرو محور به طور خودکار در هنگام رسیدن به یک گشتاور تنظیم شده خارج شود - ویژگی که از سفت شدن بیش از حد در خطوط مونتاژ جلوگیری می کند.
امروزه، بست های سر فیلیپس تقریباً در هر رده محصولی یافت می شود - لوازم الکترونیکی مصرفی، مبلمان، قطعات خودرو، وسایل برقی و مصالح ساختمانی. سالانه تعداد بیشتری پیچ فیلیپس نسبت به هر نوع درایو دیگری تولید می شود دقیقاً به همین دلیل است که پیچگوشتیهای فیلیپس بر همه ابزارهای همه منظوره در سراسر جهان تسلط دارند.
فیلیپس در مقابل سایر انواع کراس هد
در حالی که فیلیپس استاندارد جهانی است، چندین طرح متقاطع دیگر محدودیت های آن را برطرف می کنند:
- پوزیدریو (PZ) - تکامل اروپایی فیلیپس با دنده های اضافه شده بین چهار بال، فراهم کردن درگیری بیشتر بیت و به طور قابل توجهی کمتر بادامک اوت . غالب در ساخت و ساز اروپا و مونتاژ مبلمان. بیت های پوزیدریو و فیلیپس علیرغم ظاهر مشابه، کاملاً قابل تعویض نیستند.
- JIS (استاندارد صنعتی ژاپن) - به طور گسترده در موتور سیکلت ها، دوربین ها و لوازم الکترونیکی ساخت ژاپن استفاده می شود. پیچ های JIS دارای فرورفتگی محکم تر و صاف تر از فیلیپس هستند. استفاده از بیت فیلیپس روی پیچ JIS یکی از دلایل اصلی کنده شدن سر در تجهیزات ژاپنی است.
- فریرسون (رید و پرنس) - طرح ضربدری قدیمی تر با نوک تیزتر و نوک تیزتر. هر درایور فریرسون را بدون در نظر گرفتن اندازه می پذیرد، اما به ندرت خارج از سخت افزار دریایی با آن مواجه می شود.
برای استفاده روزمره، Phillips انتخاب پیشفرض crosshead باقی میماند. Pozidriv برای تاجرانی که خواهان کاهش لغزش هستند، ارتقای ارجح است، در حالی که JIS برای کار دقیق روی ماشین آلات ژاپنی منشاء ضروری است.
به دنبال چه چیزی در a ست پیچ گوشتی فیلیپس
یک کیفیت پیچ گوشتی فیلیپس set طیف کاملی از اندازه های استاندارد را پوشش می دهد و برای حفظ هندسه نوک در هزاران کاربرد ساخته شده است. در اینجا چیزی است که مجموعه ای را که ارزش خرید دارد را از مجموعه ای که پیچ ها را روی کار دوم آن جدا می کند، جدا می کند.
پوشش اندازه: PH0 تا PH3
اندازه های فیلیپس با اندازه نقطه تعیین می شوند - PH0، PH1، PH2 و PH3 - مربوط به سر پیچ های بزرگتر. یک مجموعه عملی باید حداقل شامل موارد زیر باشد:
- PH0 - لوازم الکترونیکی کوچک، فریم عینک، دستگاه های دقیق
- PH1 - سخت افزار کامپیوتر، لوازم کوچک، وسایل روشنایی
- PH2 - متداول ترین اندازه استفاده می شود. پیچ های چوبی، دیوار خشک، ساخت و ساز عمومی را پوشش می دهد
- PH3 - پیچ های ساختاری بزرگ، پانل های ماشین آلات سنگین
برخی از مجموعه ها نیز شامل PH00 و PH000 برای کارهای الکترونیکی بسیار ظریف، گسترش پوشش برای تکنسین های تعمیر و علاقمندان.
نکته کیفیت و پایان
نوک در هر پیچ گوشتی مستعد خرابی است. به دنبال مجموعه هایی باشید که نکات در آن قرار دارند ماشین کاری شده تا تلرانس های تنگ به جای مهر و موم، و با یک پوشش اکسید سیاه یا نیترید تیتانیوم (TiN) به پایان رسید. اکسید سیاه اصطکاک را اندکی کاهش می دهد و کمک می کند نوک به درستی در شکاف قرار گیرد. پوششهای قلع عمر نوک را با استفاده از ابزارهای برقی سنگین افزایش میدهند.
یک آزمایش میدانی مفید: یک نوک فیلیپس که به خوبی ساخته شده است، یک پیچ مطابق را به صورت افقی بدون افتادن پیچ نگه می دارد. اگر پیچ فوراً بیفتد، هندسه نوک برای درگیری قابل اطمینان بسیار شل است.
گزینه های طول شفت
مجموعه های حرفه ای معمولاً شامل هر دو می شوند شفت های با طول استاندارد و کلنگ برای رایج ترین اندازه ها (PH1 و PH2). درایورهای کلنگ - معمولاً 40 تا 60 میلی متر طول کلی - به بست های فرورفته در شکاف های تنگ پانل و فضاهای محدودی دسترسی دارند که درایور تمام قد نمی تواند آزادانه بچرخد. برخی از مجموعه ها اضافه می کنند شفت های بسیار بلند (250-300 میلی متر) برای کاربردهای عمیق در کابینت و تابلوهای برق.
دسته بندی ارگونومی و رتبه بندی VDE
برای تجارت و استفاده از تعمیر و نگهداری، به دنبال دستگیره هایی با a باشید مقطع سه لوب یا شش گوش - سطوح صاف مانع از غلتیدن راننده از سطح می شود و چسبندگی در گشتاور بالا را بهبود می بخشد. برقکارها باید مجموعههایی را که به آن رتبهبندی شدهاند را مشخص کنند VDE/IEC 60900 در 1000 ولت AC ، که نیاز به آزمایش جداگانه هر ابزار دارد و استاندارد صنعتی برای کار برقی زنده است. دستگیره های دارای رتبه VDE از موادی ساخته شده اند که در برابر خرابی الکتریکی حتی در ولتاژ بالا پایدار مقاومت می کنند.
تنظیمات مجموعه توصیه شده
- خانه و DIY (4 قطعه): PH0، PH1، PH2، PH3 - طول های استاندارد، دسته های نرم
- تعمیر لوازم الکترونیکی (6 تکه): PH000، PH00، PH0، PH1، PH2 با دستههای دقیق، بهعلاوه یک PH2
- تاجر (8 عددی): PH1 و PH2 در انواع استاندارد، کلنگ و بلند. استاندارد PH0 و PH3؛ تیغههای کامل Cr-V یا S2، در صورتی که کار الکتریکی درگیر باشد دارای امتیاز VDE هستند
- مجموعه ترکیبی: بسیاری از حرفهایها مجموعههایی را ترجیح میدهند که فیلیپس را با اندازههای Pozidriv جفت میکنند (به عنوان مثال، PH1/PZ1، PH2/PZ2)، که استانداردهای اتصالات اروپایی و آمریکای شمالی را در یک کیت پوشش میدهند.
نحوه نگهداری ست پیچ گوشتی فیلیپس در شرایط خوب
حتی یک مجموعه پیچ گوشتی فیلیپس با کیفیت بالا در صورت استفاده نادرست سریعتر از آنچه باید خراب می شود. دو اشتباه رایج عبارتند از استفاده از درایور یک سایز خیلی کوچک (که هم نوک و هم شکاف پیچ را گرد می کند) و اعمال فشار رو به جلو بدون نیروی کافی رو به پایین – ترکیبی که بادامک کردن را تضمین می کند.
تکنیک صحیح این است روش "فشار چرخشی". : قبل از چرخش، فشار محکم رو به پایین را به داخل شکاف پیچ وارد کنید. این بیت را به طور کامل در شکاف قرار می دهد و بیشتر گشتاور اعمال شده شما را به نیروی چرخشی تبدیل می کند تا نیروی بادامک. در پیچ های سرسخت، چند قطره روغن نافذ و یک دقیقه زمان ماندگاری، گشتاور مورد نیاز را کاهش می دهد و از هندسه نوک محافظت می کند.
ذخیره سازی نیز اهمیت دارد. شل نگه داشتن درایورها در جعبه ابزار که در آن نوک ها با سطوح فلزی تماس دارند، سایش لبه ها را تسریع می کند. یک کیسه رولآپ، نوار مغناطیسی دیواری، یا پایه نمایهای که هر راننده را نگه میدارد، وضوح نوک را به میزان قابل توجهی حفظ میکند و انتخاب اندازه را در میدان سریعتر میکند.
نکات را به صورت دوره ای بررسی کنید گرد شدن، بریدگی یا اعوجاج بال . نوک فیلیپس فرسوده ارزش تلاش برای نجات دادن با آسیاب را ندارد - هندسه برای بازسازی دست بسیار دقیق است. به جای اینکه منتظر بمانید تا کل مجموعه از کار بیفتد، در صورت نیاز، درایورهای جداگانه را جایگزین کنید.













